燃煤鍋爐除塵器工作中含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到量時，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。要保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點20℃。防結(jié)露措施，將布袋除塵器本體漏風(fēng)控制在1.5以下。維護(hù)過程中要檢查除塵器灰斗處的密閉卸灰閥、煙道擋板門法蘭連接處、煙道膨脹節(jié)連接處等，這些往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了漏風(fēng)量，惡化了布袋除塵器的運(yùn)行條件。

　　燃煤鍋爐除塵器在使用中要防止煙氣在濾袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使濾袋室內(nèi)煙氣溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。為了防止結(jié)露。

　　燃煤鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)包括哪些裝置?

　　1、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。

　　2、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

　　3、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

　　4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。

　　5、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和替換方便，并能延長濾袋的使用壽命。

　　6、導(dǎo)流裝置：采用的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵速率。提高濾袋的使用壽命。

　　7、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

　　燃煤鍋爐除塵器中含塵氣體在除塵器內(nèi)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧Ｈ缭诓即龎m器灰斗壁上設(shè)電加熱器，提高灰的流動性。加強(qiáng)布袋除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。燃煤鍋爐除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動力作用下，燃煤鍋爐煙氣從高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在小型燃煤鍋爐除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而達(dá)到其脫硫、除塵、脫水效果。

　　燃煤鍋爐除塵器不僅是環(huán)保設(shè)備，也是電廠的主要生產(chǎn)設(shè)備之一。因此在設(shè)計袋式除塵器系統(tǒng)和濾料選擇時，袋式除塵器的長期可靠運(yùn)行，要充分考慮鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)行工況、燃料和灰塵特性，及運(yùn)行可能出現(xiàn)的問題。在燃料不變的情況下，含塵煙氣的特性主要取決于鍋爐的燃燒工況，同時也取決于除塵系統(tǒng)的設(shè)計。而鍋爐負(fù)荷的變化，粉磨機(jī)、省煤器、空氣預(yù)熱器的選型及運(yùn)行工況，一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)用引風(fēng)機(jī)的開度都直接影響煙氣的含塵濃度，顆粒大小直接影響煙氣量，煙氣的粒度、含氧量及氮氧化物的含量，系統(tǒng)的漏風(fēng)和保溫也是不可忽視的因素?？梢哉f鍋爐的運(yùn)行工況直接影響袋式除塵器系統(tǒng)，如果除塵系統(tǒng)因破袋失效，會造成鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪磨損加快;濾袋粘灰嚴(yán)重，會增加阻力，減少了引風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量，造成鍋爐正壓運(yùn)行，這都是很危險的。