解析影響脈沖除塵器除塵效率低的原因及解決方案
2021年07月27日
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單機脈沖除塵器設(shè)備它就是處理粉塵煙塵及廢氣凈化空氣的一套除塵設(shè)備，那么該設(shè)備在運行時粉塵對機器設(shè)備的磨損：含塵氣流在運動時與壁面沖撞，產(chǎn)生切削和摩擦，引起磨損。含塵氣流中的粉塵磨損性與氣流速度的2~3次方成對比，氣流速度越高，粉塵對壁面的磨損越嚴(yán)重。脈沖除塵器但粉塵濃度達到某一程度時，由于粉塵粒子之間的相互碰撞，反而減輕了與壁面的碰撞摩擦。
脈沖除塵器的除塵效率的好壞是衡量一臺設(shè)備基本的參數(shù)，除塵效率表示袋式除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。
脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
1.箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
2.進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
3.氣箱脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)清灰方案，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器以及分室反吹風(fēng)除塵器的缺點，清灰，排放濃度顯著降低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積小，廣泛使用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
4.脈沖除塵器廠家由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
5.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
6.采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
