淺談水泥散裝機在日常使用中常見故障
2021年09月17日
新聞詳情
水泥散裝機由側(cè)給料器,螺旋閘門,氣動卸料閥,空氣輸送斜槽,散裝下料頭,料滿控制裝置和電氣控制柜等組成,整機具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝載能力大、移動距離長、采用PC程序控制、操作簡便等特點。水泥散裝機工作時開啟下料裝車開關(guān),充電電磁閥,氣動卸料閥,離心風機,袋式除塵器(元除塵器的無此程序)各料滿控制制器全部投入工作。庫側(cè)給料器(用空壓機或壓縮空氣)向庫內(nèi)充氣后使庫內(nèi)物料松動流化,經(jīng)由氣動卸料閥,空氣輸送槽進入散裝下料頭后裝進汽車中。該過程所有設(shè)備的動作順序均采用連鎖控制。
水泥散裝機的常見故障處理方法:
故障一:升降電機不動作 (1)檢查電源、控制線路、限位開關(guān)。(2)升降錐管過截、排除積灰。(3)機械故障、鋼絲繩卡死,松開擺正。
故障二:裝車時不卸料(1)氣動閥未打開,檢查氣路及二位五通。(2)庫內(nèi)水泥結(jié)塊,將庫內(nèi)結(jié)塊排除,清理出料口。(3)羅茨風機不轉(zhuǎn),檢查羅茨風機及對應(yīng)電器元件。
故障三:收塵效果差(1)收塵口閥門是否與裝車同步啟動。(2)升降軟連接破損需更換。