除塵器布袋運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的“糊袋”現(xiàn)象，從工況煙氣、除塵器、濾材、運(yùn)行控制及其他相關(guān)的因素入手進(jìn)行系統(tǒng)分析，力求找出“糊袋”的原因，尋求避免“糊袋”的方法。除塵器布袋在除塵器中運(yùn)行，常常會(huì)由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能，從而造成布袋的實(shí)際使用壽命比預(yù)期縮短，又使得工廠的維護(hù)運(yùn)行成本大幅上升。

 

除塵器布袋糊袋形成的原因:

　　

1、結(jié)露性糊袋:

 

　　一般情況下, 脈沖布袋除塵器的運(yùn)行溫度要求高于酸露點(diǎn)溫度25K 以上, 對(duì)于布袋來講運(yùn)行比較. 這主要就是為了避免結(jié)露的發(fā)生. 當(dāng)運(yùn)行溫度低于露點(diǎn)時(shí)就會(huì)結(jié)出液態(tài)水. 液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會(huì)形成糊袋.

 

　　露點(diǎn)的計(jì)算公式： ts=186+20lgψH2O +26lgψSO3

 

　　式中ts為露點(diǎn)溫度，ψH2O 與ψSO3分別為H2O 和SO3的體積分?jǐn)?shù)。

 

　　可以看出，煙氣中的水份與三氧化硫的含量越高，露點(diǎn)溫度越高。也就意味著除塵器連續(xù)運(yùn)行溫度越高.而由于受到除塵濾袋濾料材質(zhì)物理性能和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的限制,除塵器連續(xù)運(yùn)行溫度控制在某一合適的范圍內(nèi). 如果這兩者無法協(xié)調(diào),結(jié)露將不可避免. 所以,水含量、SO3含量及運(yùn)行溫度是決定是否結(jié)露的三個(gè)主要因素。

 

　　其次脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結(jié)露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于除塵器運(yùn)行溫度，在脈沖瞬間，低溫壓縮空氣會(huì)使高溫濾袋上部的溫度降低，當(dāng)?shù)陀诼饵c(diǎn)溫度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結(jié)露。而隨著壓縮空氣的下行，其對(duì)袋內(nèi)空氣溫度的影響越來越小。所以，一般除塵袋口以下一米范圍內(nèi)的糊袋現(xiàn)象較為嚴(yán)重。

 

　　再次除塵器的漏風(fēng)率也是造成結(jié)露的可能因素。一般除塵器的漏風(fēng)率在百分之1—2左右。但隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，漏風(fēng)率會(huì)有所升高。如果是在冬季嚴(yán)寒的北方，問題就變得較大了。漏風(fēng)率越高，對(duì)除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風(fēng)險(xiǎn)越來越高。此外，雖然除塵器壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定較之其他部位低，實(shí)際服務(wù)中我們發(fā)現(xiàn)通?？拷谋诘耐馊?strong>高溫除塵布袋的糊袋程度較其他部位高得多。

 

2、粘結(jié)性糊袋

 

　　主要是指由于粉塵黏附性比較大，雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統(tǒng)無法將其下來。粘結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下一些情況。

 

　　A.粉塵本身的粘性比較大，當(dāng)其與濾料纖維接觸時(shí)，分子間作用力比較強(qiáng)。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。

 

　　B.有些粉塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，高溫布袋當(dāng)其被截留在纖維表面后，會(huì)吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。

 

　　C.有些粉塵黏附性可能并不強(qiáng)，但是其可以吸收煙氣中的水分并進(jìn)行重結(jié)晶的化學(xué)過程，生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物，形成的“結(jié)殼”覆蓋在濾料表面。比如：水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。

 

　　D.即使粉塵本身并沒有粘性，但如果粉塵顆粒較細(xì)，并且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著力并不，但很難。褶皺除塵布袋運(yùn)行時(shí)間越長，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發(fā)生此種情況，特別是對(duì)于長度超過6米的濾袋比較容易發(fā)生。