脈沖除塵器的選型標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)要求有哪些
2021年07月05日
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脈沖除塵器設(shè)計(jì)一般是按照濾袋直徑的不同、每室濾袋的不同布置及過濾面積的不同分成三種系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa)，亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。脈沖除塵器只有雙排布置，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下。只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。
脈沖除塵器的過濾速度是決定除塵器選型的主要原因，一般根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、粉塵粒度、粘度、使用場(chǎng)合、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及濾料不同等情況來斷定。過濾的材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水量、酸、堿的性質(zhì)及粉塵的粘度、濃度和磨啄性等大小、高低來決定。
脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵。
采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。
脈沖袋式除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。 可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。 采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。 完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行。
