當含塵氣體通過濾袋凈化的過程中隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，增加濾袋阻力，為正常工作，要控制阻力在 范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥。脈沖布袋除塵器首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以 短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

 

影響脈沖布袋除塵器除塵效率要素：

 

　　1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵效率的影響

 

　　相同型號、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的， 初使用的除塵布袋除塵效率低，除塵布袋積灰后的除塵效率高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢娒}沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應(yīng)保留 厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

 

　　2)粉塵粒徑對脈沖袋式除塵器除塵效率的影響

 

　　脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低，因為這一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是 難捕集的。

 

　　3)除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷對脈沖除塵器除塵效率的影響

 

　　除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。